全球盘式连续干燥器市场:现状分析与未来趋势展望--QYResearch
在全球工业干燥技术升级与节能环保需求深化的背景下,盘式连续干燥器作为高效节能的间接加热干燥设备,市场规模呈现稳步增长态势。根据 QYResearch 的统计及预测,2024 年全球盘式连续干燥器市场销售额已达到 6.94 亿美元,预计 2031 年将增长至9.23亿美元,2025-2031 年期间的年复合增长率(CAGR)为 3.9%。这一增长趋势既反映了工业领域对高效干燥设备的刚性需求,也体现了盘式连续干燥器在能耗控制、环保性能上的核心优势,使其成为化工、医药、食品等行业干燥环节的重要选择。
一、产品原理与核心特性:工业干燥的高效解决方案
盘式连续干燥器是一种以间接加热为核心的连续式干燥设备,其结构与工作原理围绕 “高效传热、连续作业” 设计。设备主体由多层水平旋转的圆形加热盘叠加构成,湿物料从顶部进料口加入后,通过设备内部的螺杆耙臂推动,沿加热盘表面逐层向下移动。在移动过程中,加热盘内部通入的蒸汽或导热油作为热源,通过盘体将热量间接传递给物料,使物料中的水分或溶剂受热蒸发;蒸发产生的湿蒸汽则通过设备顶部的排气系统排出,干燥后的粉体、颗粒或浆状物料从底部出料口连续排出,完成整个干燥流程。
从核心特性来看,盘式连续干燥器的优势集中体现在高效节能、稳定可靠、环保低耗与适用广泛四大维度。在高效节能方面,间接加热方式减少了热量损耗。连续作业模式避免了间歇干燥的启停能耗,大幅提升单位时间处理量。稳定可靠体现在设备运行时转速、温度、物料停留时间可精准调控,干燥后物料的含水率、粒度均匀性偏差小,满足工业生产对产品质量稳定性的要求。环保低耗则表现为设备封闭性设计减少粉尘泄漏,粉尘排放量远低于行业标准,同时无直接燃烧环节,减少有害气体排放,契合环保政策要求。适用广泛是其另一核心优势,可适配化工行业的催化剂、颜料,医药行业的原料药、中间体,食品行业的淀粉、蛋白粉,以及环保行业的污泥、废渣等多种物料形态,覆盖粉体、颗粒、浆状等不同物理状态的干燥需求。
二、市场规模与发展现状:行业需求驱动的稳健增长
从全球市场格局来看,2024年6.94亿美元的销售额背后,是盘式连续干燥器在多行业的深度渗透。分行业需求来看,化工行业是最大应用领域,主要用于有机化工原料、无机盐、染料等物料的干燥,这类物料对干燥温度、纯度要求较高,盘式连续干燥器的间接加热方式可避免物料与热源直接接触,减少成分破坏;受药品生产 GMP 标准约束,设备需具备清洁易消毒、无交叉污染的特性,盘式连续干燥器的封闭结构与光滑内壁设计恰好满足这一需求,成为原料药干燥的主流设备;用于谷物加工、食品添加剂等物料干燥,设备的低温干燥能力可保留物料营养成分与风味;随着污泥减量化、资源化处理需求提升,盘式连续干燥器在污泥干燥环节的应用逐步增加,推动市场需求进一步扩容。
区域市场方面,北美与欧洲凭借成熟的工业体系与严格的环保标准,是盘式连续干燥器的传统核心消费区。这些地区的化工、医药企业对设备的自动化水平、能耗指标要求较高,推动高端盘式连续干燥器的需求增长,市场以设备更新换代与技术升级为主。亚太地区是增长最快的区域,中国、印度、日本是主要消费国。中国作为全球最大的化工、医药生产国,近年来随着环保政策趋严(如 “双碳” 目标、VOCs 治理要求),传统高能耗干燥设备加速淘汰,盘式连续干燥器的替代需求显著;印度、东南亚等新兴市场则依托化工、食品行业的产能扩张,带动设备新增需求,成为全球市场增长的重要引擎。拉美、中东等地区当前市场规模较小,但随着工业化进程加速,未来潜力逐步释放。
三、市场驱动因素:政策、技术与需求的协同发力
(一)环保政策倒逼设备升级
全球范围内环保法规的持续收紧,成为推动盘式连续干燥器市场增长的关键因素。各国针对工业排放的粉尘浓度、VOCs 含量、能耗标准出台更严格的限制措施,传统干燥设备(如转筒干燥、热风干燥)因粉尘排放高、能耗高,难以满足新规要求。盘式连续干燥器的封闭性结构与高效节能特性,可帮助企业降低排放、减少能耗成本,规避政策合规风险。推动化工、医药企业加速替换老旧干燥设备,直接拉动盘式连续干燥器的采购需求。
(二)下游行业产能扩张与技术升级
化工、医药、食品等下游行业的产能扩张与技术升级,为盘式连续干燥器提供了广阔需求空间。全球化工行业向精细化、高端化转型,特种化学品、高端颜料等产品的生产对干燥设备的精度、稳定性要求提升;医药行业生物制药、创新药产能增加,推动符合 GMP 标准的高效干燥设备需求增长;食品行业则因消费者对产品品质、营养保留的关注度提升,低温高效的盘式连续干燥器更受青睐。同时,下游企业为提升生产效率,逐步推进干燥环节的自动化、智能化改造,盘式连续干燥器可与 DCS 控制系统、在线监测设备联动,实现干燥参数的实时调控与数据追溯,契合行业技术升级方向。
(三)设备技术创新提升竞争力
盘式连续干燥器的技术创新持续优化产品性能,增强市场竞争力。在加热技术方面,部分企业开发出双热源加热盘(蒸汽 + 电加热),可根据物料特性灵活切换热源,适配不同干燥需求;在结构设计上,采用新型耐磨耙臂与防粘涂层,减少物料黏壁现象,降低设备维护成本;在智能化方面,集成温度、湿度、物料液位的在线传感器,通过 PLC 系统实现全自动控制,减少人工干预,提升操作安全性与稳定性。技术创新不仅拓展了设备的应用场景,还降低了运行与维护成本,进一步推动市场渗透。
(四)节能需求降低企业运营成本
全球能源价格波动与企业降本增效需求,使盘式连续干燥器的节能优势更加凸显。盘式连续干燥器的高热效率可帮助企业显著降低能源支出。以化工行业为例,某年产 1 万吨颜料的生产线,采用盘式连续干燥器替代传统热风干燥器,节能效果直接转化为企业利润提升,成为企业采购决策的重要考量因素。
四、未来趋势:智能化、绿色化与定制化发展
(一)智能化与数字化深度融合
未来,盘式连续干燥器将进一步融入工业互联网与智能制造体系。通过加装物联网模块,实现设备运行数据(温度、转速、能耗)的实时采集与远程监控,企业可通过云端平台进行设备运维管理,提前预警故障风险,减少停机时间;结合大数据分析技术,可根据不同物料的干燥特性,自动优化加热温度、物料停留时间等参数,实现 “一键适配”;部分高端设备还将集成 AI 视觉检测功能,实时监测物料干燥状态,动态调整工艺参数,进一步提升干燥效率与产品质量稳定性。
(二)绿色化与可持续设计强化
在 “双碳” 目标与环保政策推动下,盘式连续干燥器的绿色化发展将成为核心趋势。一方面,设备材料将更多采用可回收不锈钢,减少生产过程中的碳排放;另一方面,余热回收技术将广泛应用,通过换热器回收排气中的热量,用于预热进料或补充加热,进一步提升热效率,降低单位产品能耗。同时,针对环保行业污泥干燥等场景,设备将开发 “干燥 - 焚烧” 一体化设计,干燥后的物料直接进入焚烧系统,实现能源回收与减量化处理,推动资源循环利用。
(三)定制化与细分场景适配
随着下游行业细分领域需求升级,盘式连续干燥器将向定制化方向发展。针对医药行业生物制剂的热敏性特点,开发低温真空盘式干燥器,在真空环境下降低干燥温度,避免物料变性;针对食品行业高粘度浆状物料(如果浆、糖浆),设计特殊结构的耙臂与加热盘,防止物料黏壁与结焦;针对化工行业有毒有害物料,开发全封闭防爆型设备,配备尾气处理系统,确保安全生产。定制化设计将帮助设备更好适配细分场景需求,提升产品附加值,同时推动市场向更高端、更专业的方向发展。
在环保政策驱动、下游行业升级与技术创新的多重作用下,全球盘式连续干燥器市场将保持 3.9%的稳健年复合增长率,2031年实现9.23亿美元的市场规模。未来,设备将在智能化、绿色化、定制化方向持续突破,进一步巩固其在工业干燥领域的优势地位,为化工、医药、食品等行业的高质量发展提供高效、节能、环保的干燥解决方案。
完整报告内容请参考QYResearch发布的《2025 -2031全球与中国盘式连续干燥器市场现状及未来发展趋势》,以获取更全面、深入的市场洞察。