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中国聚乳酸纤维市场规模及未来前景展望分析：聚乳酸纤维产业规模突破 45 亿元，未来将向高性能--QYResearch
发布日期：2025-08-17
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聚乳酸纤维作为一种极具潜力的新型合成纤维，其原料来源广泛，主要以玉米、小麦、甜菜等富含淀粉的农产品为基础。通过发酵工艺将这些原料转化为乳酸，随后经过缩聚和熔融纺丝等复杂工序，最终制成聚乳酸纤维。这种纤维最大的优势在于其可持续性，原料不仅可种植、易获取，而且其废弃物在自然界中能够自然降解。无论是在土壤还是海水中，聚乳酸纤维都能在微生物的作用下分解为二氧化碳和水，燃烧时也不会产生有毒气体，对环境无污染，因此被视为可持续发展的生态纤维。
在性能方面，聚乳酸纤维织物手感柔软、悬垂性良好，还具备抗紫外线的特性，可燃性较低，加工性能也十分优良。这些特性使得聚乳酸纤维在众多领域都有广泛应用，涵盖了各种时装、休闲装、体育用品以及卫生用品等。从产品分类来看，常用的聚乳酸纤维主要分为聚乳酸长丝、聚乳酸短纤维以及聚乳酸复合纤维三类。
聚乳酸纤维具有诸多显著特点。在原料方面，其来源丰富，玉米、小麦等农作物产量巨大，为其大规模生产提供了坚实基础。在可生物降解性上，聚乳酸纤维表现卓越，废弃后能在自然环境中完全分解为二氧化碳和水，这两者又可通过光合作用重新转化为乳酸的原料 —— 淀粉。若与其他有机废弃物一同掩埋，短短几个月内就能实现分解。在物理机械性能上，聚乳酸纤维断裂比强度和断裂伸长性能与涤纶相近，初始模量较高，尺寸稳定，保型性好，抗皱性优良。安全性上，其天然的弱酸性环境抑制细菌滋生，驱避粉尘螨。耐气候性方面，也有不错的表现。
二、聚乳酸纤维的工艺流程
聚乳酸纤维的生产流程较为复杂。首先，需从玉米、甜菜、蔗糖、番薯等生物质原料中提取淀粉。接着，利用酶催化的方式将淀粉转化为葡萄糖，再通过微生物发酵生成乳酸。随后，对乳酸进行浓缩处理制作成丙交酯，再经过开环聚合制成聚乳酸，最后通过纺丝工艺得到聚乳酸纤维。
聚乳酸本身是一种热塑性高分子材料，溶解性良好，结晶性、透明性突出，且具有良好的可纺性，非常适合用于生产聚乳酸纤维。聚乳酸大分子存在多种立体结构，常见的有聚右旋乳酸（PDLA）、聚左旋乳酸（PLLA）和聚外消旋乳酸（PDLLA）。在生产聚乳酸纤维时，一般采用 PLLA，因其分子结构为等规立构，结晶性强。
聚乳酸的纺丝工艺主要有溶液纺丝和熔融纺丝两种。溶液纺丝多采用干法 - 热拉伸工艺，以二氯甲烷、三氯甲烷、甲苯等为溶剂，溶解聚乳酸树脂形成纺丝液进行纺丝。这种工艺制得的聚乳酸纤维热降解少、强度较高，但由于溶剂有毒、纺丝环境恶劣、溶剂回收困难且成本高，限制了其工业化大规模生产。熔融纺丝则主要包括高速纺丝一步法和纺丝 - 拉伸两步法。高速纺丝产率高，是两步法的 6 - 15 倍，但两步法得到的纤维力学性能更优。熔融纺丝工艺成熟、环境污染小、生产成本低，有利于自动化、柔性化生产。不过，熔融纺丝过程中聚乳酸易发生水解和热降解，所以在纺丝前必须严格控制树脂的含水量，以确保纺丝工艺的稳定性和纤维的最终质量。
三、聚乳酸纤维行业发展历程
聚乳酸纤维的研发历史颇为悠久，已超过半个世纪。早在 20 世纪 60 年代，美国 Cyanamid 公司就成功研制出聚乳酸可吸收缝线。到了 1989 年，日本钟纺与岛津制作所携手开发出纯纺聚乳酸纤维 LactronTM 及其与天然纤维的混纺品种 Corn FiberTM，并在 1998 年长野冬运会上正式亮相。进入 21 世纪，日本尤尼吉卡公司于 2000 年推出了聚乳酸长丝与纺粘非织造布 TerramacTM。同年，美国 Cargill Dow Polymers（现 NatureWorks）公司发布了涵盖聚乳酸树脂、纤维、薄膜的 IngeoTM 系列产品，并与德国 Trevira 公司达成特许生产协议，将 IngeoTM 系列非织造布广泛应用于汽车、家纺、卫生等多个领域。
我国在聚乳酸纤维的研发与产业化进程中也取得了显著成就。马鞍山同杰良生物材料有限公司、易生新材料（苏州）有限公司、安徽丰原集团以及上海德福伦新材料科技有限公司等多家单位积极投入研发，为推动我国聚乳酸纤维行业的发展做出了重要贡献。
四、聚乳酸纤维行业产业链
聚乳酸纤维产业链涵盖多个环节。上游主要是原材料和生产设备，原材料包括玉米、小麦、甜菜、番薯、秸秆纤维素、酶等，生产设备则有纺丝设备、聚合反应釜、提纯设备等。中游为聚乳酸纤维的生产制造环节，下游则广泛应用于服装、建筑材料、农林牧渔业、造纸业、家用制品、卫生医疗制品等领域。
从上游原料来看，聚乳酸纤维以玉米、小麦等淀粉类作物为主要原料，经发酵转化为乳酸后制成。玉米和小麦作为全球两大主要粮食作物，对保障粮食安全意义重大。近年来，随着农业科学技术的进步，我国玉米和小麦的种植面积不断扩大，产量也稳步增长。根据国家统计局数据，我国玉米产量从 2017 年的 25907.07 万吨增长至 2024 年的 29491.69 万吨，年复合增长率为 1.87%；小麦产量从 2017 年的 13424.13 万吨增长至 2024 年的 14009.94 万吨，年复合增长率为 0.61%。未来，随着玉米和小麦产量的进一步提升，将为下游聚乳酸纤维行业的规模化发展创造更有利的条件。
以服装这个下游应用领域为例，聚乳酸纤维在其中具有独特优势。它具有良好的导湿快干效应，密度较低，其断裂比强度和断裂伸长性能与涤纶接近，同时初始模量较高，尺寸稳定，保型性好，抗皱性优良，非常适合开发运动服装，如内穿的瑜伽服、骑行服，外衣如冲锋衣、滑雪服、夹克等产品的内外面料。近年来，在促消费等政策的推动下，我国服装消费市场展现出强大的韧性与活力，服装物流与供应链呈现多元业态融合发展的趋势，并且服装物流的国际化进程也在加速。数据显示，中国限额以上单位服装类商品零售额从 2017 年的 9097.14 亿元增长至 2024 年的 10716.2 亿元，年复合增长率为 2.37%。2025 年以来，在假期经济、提振消费政策加力扩围等利好因素的作用下，叠加国际市场需求恢复、关税缓和效果显现，我国服装内销、出口实现增长，产量稳中有升，投资保持较快增速，行业发展韧性和潜力持续增强。2025 年 1 - 5 月，中国限额以上单位服装类商品零售额为 4435.4 亿元，同比增长 2.6%，增速比 1 - 4 月快 0.1 个百分点。
五、聚乳酸纤维行业发展现状
在环保意识日益增强和可持续发展理念深入人心的背景下，聚乳酸纤维作为一种创新型合成纤维，市场需求正呈现出稳步增长的态势。其原料可再生且废弃物可生物降解的特性，使其在众多领域备受青睐。在纺织领域，广泛用于生产环保服装和家纺产品；医疗领域，凭借良好的生物相容性成为医疗器械和药物载体的理想选择；包装行业中，可降解包装材料逐渐取代传统塑料包装，为减少 “白色污染” 发挥重要作用。
据相关数据显示，2024 年中国聚乳酸纤维行业市场规模约达到 45.11 亿元，同比增长 3.9%。从市场发展趋势来看，未来我国聚乳酸纤维市场将继续保持强劲的增长势头。预计到 2030 年，行业市场规模有望攀升至 69.79 亿元。随着消费者环保意识的不断觉醒以及政府对环保产业的大力支持，聚乳酸纤维凭借其显著的环保优势，市场需求将持续扩张。同时，生产工艺的持续改进和成本的逐步降低，也将进一步拓展其应用领域，为市场的长期稳定增长提供有力支撑。
六、聚乳酸纤维行业企业格局和重点企业分析
目前，中国聚乳酸纤维行业已形成了以大型生物化工集团为主导，专业化材料企业协同发展的竞争格局。行业内的主要参与者在原料制备、聚合工艺和纤维应用等产业链各环节发挥自身技术优势。当前，我国聚乳酸纤维行业的代表企业包括安徽丰原集团有限公司、马鞍山同杰良生物材料有限公司、易生新材料（苏州）有限公司、上海德福伦新材料科技有限公司、浙江海正生物材料股份有限公司、苏州金泉新材料股份有限公司、安徽丰原福泰来聚乳酸有限公司、安徽丰原泰富聚乳酸有限公司等。
随着国家环保政策的持续推进和市场需求的快速增长，这些企业积极通过技术升级和产能扩张来提升市场占有率，并且不断拓展聚乳酸纤维在纺织、医疗、包装等领域的多元化应用。未来，在 “双碳” 目标和禁塑政策的双重驱动下，聚乳酸纤维行业将迎来更为广阔的发展空间，企业之间的竞争也将更加侧重于核心技术突破和高端应用创新。
以浙江海正生物材料股份有限公司为例，这是一家专注于聚乳酸研发、生产及销售的高新技术企业。该公司掌握了纯聚乳酸制造和复合改性各关键环节的核心技术，成功实现了多牌号聚乳酸的规模化生产和销售。公司拥有具备自主知识产权的聚乳酸全流程商业化生产线，涵盖 “乳酸 — 丙交酯 — 聚乳酸” 全工艺产业化流程，完整掌握 “两步法” 工艺全套产业化技术。通过在乳酸脱水酯化、环化、丙交酯纯化精制、增链生成聚乳酸等各个生产环节的核心技术，能够实现产品的高光学纯度以及制造过程的高收率。其产品在熔点、分子量分布、色度等性能指标方面已达到国际先进水平，具备较强的国际竞争力。公司的主要产品为树脂形态的聚乳酸，根据生产工艺可分为纯聚乳酸和复合改性聚乳酸两大类型，再依据物理性能和机械性能方面的不同特性，又可细分为多种系列和牌号，以满足不同的下游产品或应用领域需求。数据显示，2024 年海正生材纤维制造行业营业收入为 8.35 亿元，同比增长 12.53%。
七、聚乳酸纤维行业发展趋势
7.1 高性能化
当前，中国聚乳酸纤维行业正加速朝着高性能方向迈进。通过对分子结构进行改性以及采用复合加工技术，不断提升纤维的耐热性、力学强度及功能特性。未来的研发重点将集中在开发耐高温聚乳酸纤维，使其能够适应更多复杂的纺织后整理工艺。同时，借助纳米复合、共混改性等先进手段，增强纤维的抗菌、抗紫外等特殊性能，进一步拓展其在高端运动服装、医疗防护等对性能要求较高领域的应用。随着纺丝技术的不断革新，聚乳酸纤维的断裂伸长率和回弹性将得到显著改善，逐步达到甚至超越传统合成纤维的性能指标，为替代石油基纤维提供坚实的技术支撑。
7.2 应用场景多元化
聚乳酸纤维的应用边界正不断拓展，从传统的服装领域逐渐延伸至更广泛的场景。在纺织领域，其应用将从运动服饰进一步扩展到职业装、家纺及产业用纺织品。在非织造领域，可降解湿巾、医用敷料等产品需求增长迅速。随着 “禁塑令” 的深入实施，聚乳酸纤维在包装材料、过滤介质等新兴领域的渗透率将持续提升。企业将针对不同场景需求，开发差异化产品，例如开发超细旦纤维用于高端内衣，高强纤维用于土工布等，构建起多元化的应用生态体系。
7.3 生产绿色化
聚乳酸纤维行业将全面构建绿色制造体系，致力于在从原料获取到终端生产的全生命周期内降低对环境的影响。在原料环节，通过优化发酵工艺提高乳酸转化率，积极开发农业废弃物原料替代技术，减少对粮食作物的依赖。生产过程中，将广泛采用绿色溶剂和节能设备，降低能耗和排放。同时，建立完善的纤维制品回收再生系统，实现废料的闭环利用。碳足迹管理将成为企业的核心竞争力之一，通过使用清洁能源和碳捕捉技术，推动聚乳酸纤维成为真正的负碳材料，契合全球可持续发展的大趋势。
在性能方面，聚乳酸纤维织物手感柔软、悬垂性良好，还具备抗紫外线的特性，可燃性较低，加工性能也十分优良。这些特性使得聚乳酸纤维在众多领域都有广泛应用，涵盖了各种时装、休闲装、体育用品以及卫生用品等。从产品分类来看，常用的聚乳酸纤维主要分为聚乳酸长丝、聚乳酸短纤维以及聚乳酸复合纤维三类。
聚乳酸纤维具有诸多显著特点。在原料方面，其来源丰富，玉米、小麦等农作物产量巨大，为其大规模生产提供了坚实基础。在可生物降解性上，聚乳酸纤维表现卓越，废弃后能在自然环境中完全分解为二氧化碳和水，这两者又可通过光合作用重新转化为乳酸的原料 —— 淀粉。若与其他有机废弃物一同掩埋，短短几个月内就能实现分解。在物理机械性能上，聚乳酸纤维断裂比强度和断裂伸长性能与涤纶相近，初始模量较高，尺寸稳定，保型性好，抗皱性优良。安全性上，其天然的弱酸性环境抑制细菌滋生，驱避粉尘螨。耐气候性方面，也有不错的表现。
二、聚乳酸纤维的工艺流程
聚乳酸纤维的生产流程较为复杂。首先，需从玉米、甜菜、蔗糖、番薯等生物质原料中提取淀粉。接着，利用酶催化的方式将淀粉转化为葡萄糖，再通过微生物发酵生成乳酸。随后，对乳酸进行浓缩处理制作成丙交酯，再经过开环聚合制成聚乳酸，最后通过纺丝工艺得到聚乳酸纤维。
聚乳酸本身是一种热塑性高分子材料，溶解性良好，结晶性、透明性突出，且具有良好的可纺性，非常适合用于生产聚乳酸纤维。聚乳酸大分子存在多种立体结构，常见的有聚右旋乳酸（PDLA）、聚左旋乳酸（PLLA）和聚外消旋乳酸（PDLLA）。在生产聚乳酸纤维时，一般采用 PLLA，因其分子结构为等规立构，结晶性强。
聚乳酸的纺丝工艺主要有溶液纺丝和熔融纺丝两种。溶液纺丝多采用干法 - 热拉伸工艺，以二氯甲烷、三氯甲烷、甲苯等为溶剂，溶解聚乳酸树脂形成纺丝液进行纺丝。这种工艺制得的聚乳酸纤维热降解少、强度较高，但由于溶剂有毒、纺丝环境恶劣、溶剂回收困难且成本高，限制了其工业化大规模生产。熔融纺丝则主要包括高速纺丝一步法和纺丝 - 拉伸两步法。高速纺丝产率高，是两步法的 6 - 15 倍，但两步法得到的纤维力学性能更优。熔融纺丝工艺成熟、环境污染小、生产成本低，有利于自动化、柔性化生产。不过，熔融纺丝过程中聚乳酸易发生水解和热降解，所以在纺丝前必须严格控制树脂的含水量，以确保纺丝工艺的稳定性和纤维的最终质量。
三、聚乳酸纤维行业发展历程
聚乳酸纤维的研发历史颇为悠久，已超过半个世纪。早在 20 世纪 60 年代，美国 Cyanamid 公司就成功研制出聚乳酸可吸收缝线。到了 1989 年，日本钟纺与岛津制作所携手开发出纯纺聚乳酸纤维 LactronTM 及其与天然纤维的混纺品种 Corn FiberTM，并在 1998 年长野冬运会上正式亮相。进入 21 世纪，日本尤尼吉卡公司于 2000 年推出了聚乳酸长丝与纺粘非织造布 TerramacTM。同年，美国 Cargill Dow Polymers（现 NatureWorks）公司发布了涵盖聚乳酸树脂、纤维、薄膜的 IngeoTM 系列产品，并与德国 Trevira 公司达成特许生产协议，将 IngeoTM 系列非织造布广泛应用于汽车、家纺、卫生等多个领域。
我国在聚乳酸纤维的研发与产业化进程中也取得了显著成就。马鞍山同杰良生物材料有限公司、易生新材料（苏州）有限公司、安徽丰原集团以及上海德福伦新材料科技有限公司等多家单位积极投入研发，为推动我国聚乳酸纤维行业的发展做出了重要贡献。
四、聚乳酸纤维行业产业链
聚乳酸纤维产业链涵盖多个环节。上游主要是原材料和生产设备，原材料包括玉米、小麦、甜菜、番薯、秸秆纤维素、酶等，生产设备则有纺丝设备、聚合反应釜、提纯设备等。中游为聚乳酸纤维的生产制造环节，下游则广泛应用于服装、建筑材料、农林牧渔业、造纸业、家用制品、卫生医疗制品等领域。
从上游原料来看，聚乳酸纤维以玉米、小麦等淀粉类作物为主要原料，经发酵转化为乳酸后制成。玉米和小麦作为全球两大主要粮食作物，对保障粮食安全意义重大。近年来，随着农业科学技术的进步，我国玉米和小麦的种植面积不断扩大，产量也稳步增长。根据国家统计局数据，我国玉米产量从 2017 年的 25907.07 万吨增长至 2024 年的 29491.69 万吨，年复合增长率为 1.87%；小麦产量从 2017 年的 13424.13 万吨增长至 2024 年的 14009.94 万吨，年复合增长率为 0.61%。未来，随着玉米和小麦产量的进一步提升，将为下游聚乳酸纤维行业的规模化发展创造更有利的条件。
以服装这个下游应用领域为例，聚乳酸纤维在其中具有独特优势。它具有良好的导湿快干效应，密度较低，其断裂比强度和断裂伸长性能与涤纶接近，同时初始模量较高，尺寸稳定，保型性好，抗皱性优良，非常适合开发运动服装，如内穿的瑜伽服、骑行服，外衣如冲锋衣、滑雪服、夹克等产品的内外面料。近年来，在促消费等政策的推动下，我国服装消费市场展现出强大的韧性与活力，服装物流与供应链呈现多元业态融合发展的趋势，并且服装物流的国际化进程也在加速。数据显示，中国限额以上单位服装类商品零售额从 2017 年的 9097.14 亿元增长至 2024 年的 10716.2 亿元，年复合增长率为 2.37%。2025 年以来，在假期经济、提振消费政策加力扩围等利好因素的作用下，叠加国际市场需求恢复、关税缓和效果显现，我国服装内销、出口实现增长，产量稳中有升，投资保持较快增速，行业发展韧性和潜力持续增强。2025 年 1 - 5 月，中国限额以上单位服装类商品零售额为 4435.4 亿元，同比增长 2.6%，增速比 1 - 4 月快 0.1 个百分点。
五、聚乳酸纤维行业发展现状
在环保意识日益增强和可持续发展理念深入人心的背景下，聚乳酸纤维作为一种创新型合成纤维，市场需求正呈现出稳步增长的态势。其原料可再生且废弃物可生物降解的特性，使其在众多领域备受青睐。在纺织领域，广泛用于生产环保服装和家纺产品；医疗领域，凭借良好的生物相容性成为医疗器械和药物载体的理想选择；包装行业中，可降解包装材料逐渐取代传统塑料包装，为减少 “白色污染” 发挥重要作用。
据相关数据显示，2024 年中国聚乳酸纤维行业市场规模约达到 45.11 亿元，同比增长 3.9%。从市场发展趋势来看，未来我国聚乳酸纤维市场将继续保持强劲的增长势头。预计到 2030 年，行业市场规模有望攀升至 69.79 亿元。随着消费者环保意识的不断觉醒以及政府对环保产业的大力支持，聚乳酸纤维凭借其显著的环保优势，市场需求将持续扩张。同时，生产工艺的持续改进和成本的逐步降低，也将进一步拓展其应用领域，为市场的长期稳定增长提供有力支撑。
六、聚乳酸纤维行业企业格局和重点企业分析
目前，中国聚乳酸纤维行业已形成了以大型生物化工集团为主导，专业化材料企业协同发展的竞争格局。行业内的主要参与者在原料制备、聚合工艺和纤维应用等产业链各环节发挥自身技术优势。当前，我国聚乳酸纤维行业的代表企业包括安徽丰原集团有限公司、马鞍山同杰良生物材料有限公司、易生新材料（苏州）有限公司、上海德福伦新材料科技有限公司、浙江海正生物材料股份有限公司、苏州金泉新材料股份有限公司、安徽丰原福泰来聚乳酸有限公司、安徽丰原泰富聚乳酸有限公司等。
随着国家环保政策的持续推进和市场需求的快速增长，这些企业积极通过技术升级和产能扩张来提升市场占有率，并且不断拓展聚乳酸纤维在纺织、医疗、包装等领域的多元化应用。未来，在 “双碳” 目标和禁塑政策的双重驱动下，聚乳酸纤维行业将迎来更为广阔的发展空间，企业之间的竞争也将更加侧重于核心技术突破和高端应用创新。
以浙江海正生物材料股份有限公司为例，这是一家专注于聚乳酸研发、生产及销售的高新技术企业。该公司掌握了纯聚乳酸制造和复合改性各关键环节的核心技术，成功实现了多牌号聚乳酸的规模化生产和销售。公司拥有具备自主知识产权的聚乳酸全流程商业化生产线，涵盖 “乳酸 — 丙交酯 — 聚乳酸” 全工艺产业化流程，完整掌握 “两步法” 工艺全套产业化技术。通过在乳酸脱水酯化、环化、丙交酯纯化精制、增链生成聚乳酸等各个生产环节的核心技术，能够实现产品的高光学纯度以及制造过程的高收率。其产品在熔点、分子量分布、色度等性能指标方面已达到国际先进水平，具备较强的国际竞争力。公司的主要产品为树脂形态的聚乳酸，根据生产工艺可分为纯聚乳酸和复合改性聚乳酸两大类型，再依据物理性能和机械性能方面的不同特性，又可细分为多种系列和牌号，以满足不同的下游产品或应用领域需求。数据显示，2024 年海正生材纤维制造行业营业收入为 8.35 亿元，同比增长 12.53%。
七、聚乳酸纤维行业发展趋势
7.1 高性能化
当前，中国聚乳酸纤维行业正加速朝着高性能方向迈进。通过对分子结构进行改性以及采用复合加工技术，不断提升纤维的耐热性、力学强度及功能特性。未来的研发重点将集中在开发耐高温聚乳酸纤维，使其能够适应更多复杂的纺织后整理工艺。同时，借助纳米复合、共混改性等先进手段，增强纤维的抗菌、抗紫外等特殊性能，进一步拓展其在高端运动服装、医疗防护等对性能要求较高领域的应用。随着纺丝技术的不断革新，聚乳酸纤维的断裂伸长率和回弹性将得到显著改善，逐步达到甚至超越传统合成纤维的性能指标，为替代石油基纤维提供坚实的技术支撑。
7.2 应用场景多元化
聚乳酸纤维的应用边界正不断拓展，从传统的服装领域逐渐延伸至更广泛的场景。在纺织领域，其应用将从运动服饰进一步扩展到职业装、家纺及产业用纺织品。在非织造领域，可降解湿巾、医用敷料等产品需求增长迅速。随着 “禁塑令” 的深入实施，聚乳酸纤维在包装材料、过滤介质等新兴领域的渗透率将持续提升。企业将针对不同场景需求，开发差异化产品，例如开发超细旦纤维用于高端内衣，高强纤维用于土工布等，构建起多元化的应用生态体系。
7.3 生产绿色化
聚乳酸纤维行业将全面构建绿色制造体系，致力于在从原料获取到终端生产的全生命周期内降低对环境的影响。在原料环节，通过优化发酵工艺提高乳酸转化率，积极开发农业废弃物原料替代技术，减少对粮食作物的依赖。生产过程中，将广泛采用绿色溶剂和节能设备，降低能耗和排放。同时，建立完善的纤维制品回收再生系统，实现废料的闭环利用。碳足迹管理将成为企业的核心竞争力之一，通过使用清洁能源和碳捕捉技术，推动聚乳酸纤维成为真正的负碳材料，契合全球可持续发展的大趋势。
