“双碳” 背景下，脱硫石膏行业政策与标准解读：开启绿色循环新征程--QYResearch

据QYResearch市场调研机构的报告数据显示，近年来，随着我国环保政策日益严格，资源循环利用理念深入人心，脱硫石膏作为重要的工业副产物，其综合利用工作受到国家层面的高度关注。在政策的有力引导下，脱硫石膏行业正朝着规范化、规模化方向稳步前行。

在 “双碳” 目标持续推进的大背景下，脱硫石膏行业政策未来将更加聚焦全产业链碳足迹管理，致力于构建绿色循环经济新模式。根据报告显示，石膏产业链上游涵盖原材料及生产所需的燃料动力，主要包括天然石膏和工业副产石膏（如磷石膏、脱硫石膏等）；中游负责石膏产品的生产、加工制造；下游则广泛应用于建筑、化学工业（水泥）、农业、医药等多个领域 。


脱硫石膏作为工业副产物，其资源化利用备受关注。为推动该行业可持续发展，国家陆续出台一系列政策举措，主要涉及强化环保法规约束、完善行业标准体系、加大财税支持力度等方面。接下来，我们从政策措施和标准规范两大维度，深入剖析 2025 年脱硫石膏行业政策。

一、脱硫石膏行业政策措施
国家颁布了一系列法律法规，为脱硫石膏回收利用筑牢制度根基。《“十四五” 循环经济发展规划》更是将脱硫石膏列为重点推广的大宗固废，明确提出到 2025 年，脱硫石膏综合利用率要达到 75% 以上。这些政策不仅拓宽了脱硫石膏在建材、道路建设等领域的应用渠道，还极大地激发了相关技术的研发与推广热情。

地方政府积极响应国家号召，纷纷制定配套措施，严格落实脱硫石膏规范化管理。部分地区对违规堆放、倾倒脱硫石膏的行为予以严厉处罚，确保环保政策落地见效。这些地方性法规进一步细化了脱硫石膏利用路径，为行业健康发展提供了坚实保障。

从整体政策环境来看，脱硫石膏行业始终以资源化利用为核心导向，旨在推动循环经济发展，减少环境污染。国家相继出台《关于进一步加强工业固体废物综合利用的指导意见》《关于加快发展循环经济的若干意见》等文件，将脱硫石膏纳入工业固废综合利用体系，并提出提升综合利用率的具体目标。这些政策不仅为脱硫石膏规模化利用指明方向，还通过强制性排放标准，促使企业提升处理能力，形成资源循环利用的完整链条。

二、脱硫石膏行业标准规范
在脱硫石膏生产过程中，必须严格遵循《烟气脱硫石膏》（GB/T 37785 - 2019）国家标准。该标准对脱硫石膏的化学成分、物理性能及放射性指标都作出明确规定，比如二水硫酸钙（CaSO₄・2H₂O）含量不得低于 90%，附着水含量需控制在 10% 以内，同时要求重金属及有害物质含量符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566 - 2010）的规定。此外，生产过程还需参照《火电厂烟气脱硫工程技术规范》（HJ/T 179 - 2005），确保脱硫工艺稳定运行，防止因操作不当影响石膏品质。


物理性能方面，脱硫石膏同样要满足《烟气脱硫石膏》（GB/T 37785 - 2019）的要求，附着水含量一般不超过 10%，二水硫酸钙（CaSO₄・2H₂O）含量应≥85%，细度需达到 80μm 方孔筛筛余量≤5%。同时，标准对石膏凝结时间、抗压强度等力学性能也有明确规定，以保障其在建材、水泥缓凝剂等领域的适用性。
在包装、运输和贮存环节，也有严格标准。包装要做到防潮、防破损，标志必须清晰，注明产品名称、等级代号、生产厂名、厂址、批量编号、出厂日期等信息。运输过程中，要防止脱硫石膏受损或被污染；贮存时需保持干燥，避免吸湿变质。此外，标准还详细规定了出厂检验和型式检验的项目、条件，包括抽样方法和判定规则，确保检测公正准确。通过这些标准规范的严格执行，能够有效保障脱硫石膏质量和适用性，助力其在建材、环保等领域广泛应用。

展望未来，随着 “双碳” 目标深入推进，在政策驱动下，脱硫石膏行业将迎来更广阔的发展前景，为循环经济和绿色发展贡献更大力量。值得一提的是，科技部已将脱硫石膏高值化利用技术纳入重点研发计划，积极推动产学研深度融合，助力行业整体技术水平提升。

以上数据内容可参考QYResearch市场研究机构发布的《 2025-2031全球与中国脱硫石膏市场现状及未来发展趋势》。QYResearch机构可以提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。