金刚石车刀数据调研：未来几年年复合增长率CAGR为9.5%--QYResearch

根据恒州博智(QYR)发表的金刚石车刀数据调研报告，这份报告覆盖了市场数据，市场热点，政策规划，竞争情报，市场前景预测和未来发展趋势，预测了金刚石车刀行业发展方向，新兴热点、市场空间、技术趋势以及未来发展趋势。

金刚石车刀全球市场总体规模

金刚石车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。 车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。 金刚石车刀的分类：车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等。

据QYResearch调研团队最新报告“全球金刚石车刀市场报告2023-2029”显示，预计2029年全球金刚石车刀市场规模将达到22.2亿美元，未来几年年复合增长率CAGR为9.5%。

金刚石车刀，全球市场总体规模

根据QYResearch头部企业研究中心调研，全球范围内金刚石车刀生产商主要包括上海名古屋精密工具、河南石力金刚石制品、威海威硬工具、上海天然金刚石工具厂、郑州华菱超硬材料、河南四方达超硬材料、北京沃尔德金刚石工具、DIATEC Diamanttechnik GmbH、Tokyo Diamond Tools Mfg、WEISS AG等。

2022年，全球前五大厂商占有大约31.4%的市场份额。

目前，全球核心厂商主要分布在德国、日本及中国。

主要驱动因素: 特性方面，首先，金刚石是目前已经发现的自然界中最硬的材料，显微硬度达 10000HV，耐磨性是硬质合金的 60-120 倍，在加工高硬度材料时，寿命是硬质合金刀具的十到一百甚至数百倍。其次，单晶金刚石的刀刃钝圆一般达0.1-0.5μm，天然金刚石刀具可高达0.005-0.008μm，能够进行超薄切削和超精密加工。同时，其与有色金属之间的摩擦系数通常在 0.1-0.3 之间，约为硬质合金刀具的一半，工时切削力小。另外，金刚石的热导率为硬质合金的 1.5-9 倍，热膨胀系数为硬质合金的几分之一，约为高速钢的 1/10。切削热容易散出，因切削热变形情况也很小，非常适合精密加工。

应用方面，金刚石刀具多用于高速状态下加工有色金属和非金属材料，如各种耐磨有色金属（硅铝合金、铜和铜合金、硬质合金等）、耐磨非金属（陶瓷材料、石墨材料、塑料橡胶、玻璃钢等）。

主要阻碍因素: 产品不足之处中，一是热稳定性相对较差，在切削温度超过 700℃时，硬度就会变低；二是不适合切削黑色金属，因为金刚石中的碳原子在高温下容易与铁原子作用，造成刀具损坏。

以上数据参考QYResearch出版的市场调研报告《2025-2031全球与中国金刚石车刀市场现状及未来发展趋势》，我们为客户提供专业的市场调查报告、市场研究报告、可行性研究、IPO咨询、商业计划书等服务，尤其是化工和机械领域构筑了为客户解决统计局、海关、协会等官方单位无法统计到的细分产品数据，这也是在行业内始终处于不可动摇的专业优势的理由所在。