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羟丙基甲基纤维素全球市场总体规模：预计2030年将达到25.8亿美元--QYResearch
发布日期：2024-06-26
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羟丙基甲基纤维素，亦有简化作羟丙甲纤维素（hydroxypropyl methylcellulose，缩写作HPMC），是属于非离子型纤维素混合醚中的一个品种。它是一种半合成的、不活跃的、黏弹性的聚合物。HPMC为白色至类白色纤维状粉末或颗粒，可溶于水及某些有机溶剂系统，不溶于乙醇。主要用于建筑业。还应用于合成树脂、石油化工、陶瓷、造纸、皮革、医药、食品和化妆品等行业。
据QYResearch调研团队最新报告“全球羟丙基甲基纤维素市场报告2024-2030”显示，预计2030年全球羟丙基甲基纤维素市场规模将达到25.8亿美元，未来几年年复合增长率CAGR为5.5%。
根据QYResearch头部企业研究中心调研，全球范围内羟丙基甲基纤维素生产商主要包括Ashland、Dow Chemical、Lotte Fine Chemicals、Shin-Etsu、山东赫达、山东一腾、山东光大、山东阜盈、山东戈麦斯、山东苏诺克等。2023年，全球前五大厂商占有大约53.0%的市场份额。
就产品类型而言，目前建材级是最主要的细分产品，占据大约49.3%的份额。
就产品应用而言，目前建材是最主要的需求来源，占据大约39.4%的份额。
主要驱动因素:
医药级HPMC是生产HPMC植物胶囊的主要原料，市场需求潜力大。
医药级HPMC是生产HPMC植物胶囊的主要原料之一，占HPMC植物胶囊生产原料的99%以上，制成的HPMC植物胶囊具有安全卫生、适用性广、无交联反应风险、稳定性高等优势。与动物明胶胶囊相比较，植物胶囊在生产过程不需要添加防腐剂，而且在低湿条件下几乎不脆碎、在高湿环境囊壳性状稳定。植物胶囊由于具有上述优势，受到欧美发达国家和伊斯兰国家欢迎。
大规模生产HPMC植物胶囊有一定技术难度，发达国家掌握了生产植物胶囊的相关技术。我国从事HPMC植物胶囊生产企业较少，起步较晚，HPMC植物胶囊的产量较小。目前，我国对HPMC植物胶囊准入政策尚不明确，HPMC植物胶囊在国内市场消费量很小，占全部空心胶囊消费量的比重很低，在短期内难以完全替代动物明胶胶囊。
随着公众对食品和药品安全的认识进一步提高和国内明胶行业的规范经营和产业升级。预计，植物胶囊将成为未来空心胶囊产业升级的重要方向之一，是今后国内市场对医药级HPMC需求的主要增长点。
主要阻碍因素:
羟丙基甲基纤维素生产企业规模较小，中低端产品同质化竞争激烈。
受应用技术和人才储备不足的影响，羟丙基甲基纤维素企业以生产通用型产品为主，针对下游客户特定需求的个性化产品较少，影响了产品的使用效果，难以完全满足客户的需求，削弱了产品附加值和市场竞争力。
纤维素醚主要应用于建材、医药、食品等多个行业，下游相关行业的景气度将对HPMC生产公司的经营业绩产生较大影响。
非离子型纤维素醚生产，使用的化学品均属于易燃易爆危险品，生产线的防暴区面积、安全距离要求大，安全投入大。各企业因产能小、生产装置技术水平、企业经营效益、安全文化理念等差异，对安全措施投入力度不同，行业安全形势不容乐观。环保问题是整个化工行业比较棘手的难点问题，也是制约行业发展的瓶颈。
行业发展机遇:
得益于我国城市化水平的提高，建筑材料行业迅速发展，施工机械化水平不断提高，消费者对建材的环保要求也越来越高，带动了非离子型纤维素醚在建材领域的需求量。《国民经济和社会发展第十四个五年规划纲要》提出，统筹推进传统基础设施和新型基础设施建设，打造系统完备、高效实用、智能绿色、安全可靠的现代化基础设施体系。此外，2020年2月14日，中央全面深化改革委员会第十二次会议指出“新基建”是未来我国基础建设的方向，会议提出“基础设施是经济社会发展的重要支撑，要以整体优化、协同融合为导向，统筹存量和增量、传统和新型基础设施发展，打造集约高效、经济适用、智能绿色、安全可靠的现代化基础设施体系”。“新基建”的实施执行有利于我国城市化建设朝智能化、科技化的方向推进，有利于增加建材级纤维素醚的国内需求量。
据QYResearch调研团队最新报告“全球羟丙基甲基纤维素市场报告2024-2030”显示，预计2030年全球羟丙基甲基纤维素市场规模将达到25.8亿美元，未来几年年复合增长率CAGR为5.5%。
根据QYResearch头部企业研究中心调研，全球范围内羟丙基甲基纤维素生产商主要包括Ashland、Dow Chemical、Lotte Fine Chemicals、Shin-Etsu、山东赫达、山东一腾、山东光大、山东阜盈、山东戈麦斯、山东苏诺克等。2023年，全球前五大厂商占有大约53.0%的市场份额。
就产品类型而言，目前建材级是最主要的细分产品，占据大约49.3%的份额。
就产品应用而言，目前建材是最主要的需求来源，占据大约39.4%的份额。
主要驱动因素:
医药级HPMC是生产HPMC植物胶囊的主要原料，市场需求潜力大。
医药级HPMC是生产HPMC植物胶囊的主要原料之一，占HPMC植物胶囊生产原料的99%以上，制成的HPMC植物胶囊具有安全卫生、适用性广、无交联反应风险、稳定性高等优势。与动物明胶胶囊相比较，植物胶囊在生产过程不需要添加防腐剂，而且在低湿条件下几乎不脆碎、在高湿环境囊壳性状稳定。植物胶囊由于具有上述优势，受到欧美发达国家和伊斯兰国家欢迎。
大规模生产HPMC植物胶囊有一定技术难度，发达国家掌握了生产植物胶囊的相关技术。我国从事HPMC植物胶囊生产企业较少，起步较晚，HPMC植物胶囊的产量较小。目前，我国对HPMC植物胶囊准入政策尚不明确，HPMC植物胶囊在国内市场消费量很小，占全部空心胶囊消费量的比重很低，在短期内难以完全替代动物明胶胶囊。
随着公众对食品和药品安全的认识进一步提高和国内明胶行业的规范经营和产业升级。预计，植物胶囊将成为未来空心胶囊产业升级的重要方向之一，是今后国内市场对医药级HPMC需求的主要增长点。
主要阻碍因素:
羟丙基甲基纤维素生产企业规模较小，中低端产品同质化竞争激烈。
受应用技术和人才储备不足的影响，羟丙基甲基纤维素企业以生产通用型产品为主，针对下游客户特定需求的个性化产品较少，影响了产品的使用效果，难以完全满足客户的需求，削弱了产品附加值和市场竞争力。
纤维素醚主要应用于建材、医药、食品等多个行业，下游相关行业的景气度将对HPMC生产公司的经营业绩产生较大影响。
非离子型纤维素醚生产，使用的化学品均属于易燃易爆危险品，生产线的防暴区面积、安全距离要求大，安全投入大。各企业因产能小、生产装置技术水平、企业经营效益、安全文化理念等差异，对安全措施投入力度不同，行业安全形势不容乐观。环保问题是整个化工行业比较棘手的难点问题，也是制约行业发展的瓶颈。
行业发展机遇:
得益于我国城市化水平的提高，建筑材料行业迅速发展，施工机械化水平不断提高，消费者对建材的环保要求也越来越高，带动了非离子型纤维素醚在建材领域的需求量。《国民经济和社会发展第十四个五年规划纲要》提出，统筹推进传统基础设施和新型基础设施建设，打造系统完备、高效实用、智能绿色、安全可靠的现代化基础设施体系。此外，2020年2月14日，中央全面深化改革委员会第十二次会议指出“新基建”是未来我国基础建设的方向，会议提出“基础设施是经济社会发展的重要支撑，要以整体优化、协同融合为导向，统筹存量和增量、传统和新型基础设施发展，打造集约高效、经济适用、智能绿色、安全可靠的现代化基础设施体系”。“新基建”的实施执行有利于我国城市化建设朝智能化、科技化的方向推进，有利于增加建材级纤维素醚的国内需求量。
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